1、使用的原材料(liao)沒有充分的幹(gàn)燥或原料中夾(jia)雜空氣。
2、注塑工(gōng)藝中注射速度(dù)過快,螺杆下料(liao)口的溫度過高(gao)💃🏻,殘膠🤩過🛀🏻多及儲(chu)料背壓偏低等(děng)。
3、模具排氣不良(liang)及模溫過低等(deng)。

二、 解(jiě)決方案
3、增加(jia)儲料背壓及減(jian)小螺杆射退位(wèi)置(殘膠多)。
4、降低(dī)注射速度及增(zeng)加模具溫度。
5、增(zēng)加注射保壓壓(ya)力及時間并改(gǎi)善模具的排氣(qi)效果。
6、如冷流道(dào)式澆口可以通(tōng)過改變注射位(wei)置将氣泡滞留(liú)在水💰口料上。


當前位置:









