包裝袋(dài)的内層為熱封(feng)層,熱封層的材(cai)質與厚度直㊙️接(jie)🏃‍♂️影響包裝袋的(de)熱封效果,一般(ban)複合包裝常用(yong)的熱封材料有(yǒu)CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其(qí)它一些離子型(xíng)樹脂共擠或共(gòng)混改性薄膜。

熱(re)封層材料的厚(hòu)度，一般在20—80μm之間(jian)浮動。特殊情況(kuang)下也有達✌️100—200μm的，同(tong)一種熱封材料(liao)，其熱封強度随(sui)熱封厚度增大(da)而增大🍉。例如，蒸(zhēng)煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(da)40—50牛頓，因此，其👄熱(rè)封厚✨度應在60—80μm以(yǐ)上。

熱封制袋過(guò)程中涉及到溫(wēn)度，溫度的控制(zhì)多少由溫度📱儀(yí)表加以顯示。在(zai)熱封包裝袋加(jiā)工過程中，對溫(wēn)度表的要求👅越(yuè)精⛱️密越好，誤差(chà)範圍與設定值(zhi)好不大于±5℃。熱封(feng)溫度對熱封強(qiang)度的影響為直(zhí)接，各種材料的(de)熔💰融溫度高低(di)，直接決定包裝(zhuang)袋的低熱封溫(wen)度。

在實際生産(chǎn)過程中，由于熱(rè)封壓力、制袋機(ji)速以及💁複合🥰基(ji)材的厚度等多(duō)方面影響，實際(ji)采用的熱封溫(wēn)度往往要高👨‍❤️‍👨于(yu)熱封材料的熔(rong)融溫度。熱封的(de)壓力越小，要求(qiu)熱封溫度越高(gāo)，機速越快，複合(he)膜的面層材料(liào)越厚，要求的熱(re)封溫度也越高(gāo)。熱封溫度若🛀低(dī)于熱封材料的(de)軟化點，則無論(lun)怎樣加大壓力(li)或延熱封時間(jian)，均不能使熱封(fēng)層真正封合。

但(dan)是，如果熱封溫(wēn)度過高，又極易(yì)損傷焊邊處的(de)熱封材料，熔☂️融(rong)擠出産生“根切(qie)”現象，大大降低(di)了封口的熱封(feng)強度和複合袋(dai)子的耐沖擊性(xing)能。在實際制袋(dài)熱封🧡過程中，熱(rè)封刀具的壓力(li)常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來調整。

調(diao)整過程一般刀(dāo)具由兩個彈簧(huáng)組成，分左、右兩(liǎng)邊，如果壓力影(ying)響熱封強度，檢(jian)測方法則是：取(qu)一隻正加工的(de)複合袋仔細觀(guan)察♉縫迹，如果壓(yā)力均勻是不會(hui)産生氣泡等🔴現(xian)象;另一種方法(fǎ)是，用長500px、寬75px、厚5000px專(zhuān)用光滑竹塊👌進(jin)行試驗，由于壓(yā)力⚽不夠，強度低(di)，往往出現漏破(po)現象，所以均勻(yún)的🔆壓力與溫度(dù)是降低強度低(di)、分層現象♌的💃基(jī)本之一。

要達到(dao)理想的熱封強(qiáng)度，熱封壓力必(bi)不可少

對于輕(qing)薄包裝袋、熱封(fēng)壓力至少要達(dá)到2kg/cm2，而且随着複(fu)合膜總💜厚🔞度的(de)增加而相應提(tí)高;若熱封壓力(li)不足，兩㊙️層薄膜(mo)之間難🐪以達到(dào)真正的熔合，導(dǎo)緻局部熱封不(bu)好或難以消除(chu)夾在焊縫中間(jian)❓的氣泡，造成虛(xū)焊。

但熱封壓力(li)并非越大越好(hao)，應以不損傷焊(han)邊為宜，因為在(zai)較高的熱封溫(wen)度時，焊邊的熱(re)封材料已處于(yu)半熔融狀态，太(tài)大的壓力易擠(ji)走部分熱封料(liào)，使焊縫邊🆚緣形(xing)成♍半切斷🔴狀态(tai)。焊縫發脆，熱封(fēng)強度降低。所以(yǐ)壓力的調節非(fēi)常關鍵。