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塑(sù)料材料的基本知(zhī)識：
塑料原料在室(shi)溫下是固體或彈(dan)性體，原料在加工(gong)過程中被加熱，使(shi)其成為流體、熔融(róng)液體。塑料根據其(qí)加✏️工特點可分為(wéi) "熱塑性塑料 "和 "熱(rè)固性塑料"。
以下是(shì)一些常見的塑料(liao)加工工藝類型和(hé)細節：
塑料鑄造（滴(dī)塑成型，凝塑成型(xing)，旋轉成型）
吹塑
塑(sù)料擠出
塑料熱成(cheng)型（壓縮成型、真空(kōng)成型）
塑料注射成(cheng)型
塑料焊接（摩擦(ca)焊接，激光焊接）
塑(sù)料發泡
塑料鑄造(zào)：
金屬不是唯一可(ke)以鑄造的材料，塑(su)料也可以鑄造。通(tong)過将液态塑料材(cai)料倒入模具，讓其(qí)在室溫或低溫下(xià)🔴固化🧑🏽🤝🧑🏻，然後取出🏃♂️成(chéng)品，就能生産出表(biao)面光滑的物體。這(zhè)個過程✊通常被稱(cheng)為鑄❌造。經常使用(yòng)的材料是丙烯酸(suān)、酚醛樹脂、聚酯和(hé)環氧樹脂。它們經(jīng)常被用來制作中(zhōng)空産品、闆材等，所(suǒ)使用的🧡塑料工藝(yì)包括浸塑、泥漿成(cheng)型和旋轉成型。
将高溫模(mo)具浸泡在熔化的(de)塑料液體中，然後(hou)慢慢取出，烘幹💔，最(zui)後将成品從模具(ju)中剝離。從塑料中(zhong)取出模具的速度(dù)需要控制。速度越(yuè)慢，塑料層越厚。這(zhè)種工藝具有成本(ben)優勢，可以小💔批量(liàng)生産。它通常用于(yu)生産中空物體，如(rú)氣球、塑料✨手套、手(shou)工工具手柄和醫(yī)療設備。
将熔化的塑料液(yè)體倒入高溫模具(jù)，制成中空産品。在(zài)塑料在模具的内(nèi)表面形成一層後(hou)，多餘的材料被倒(dǎo)出。塑料凝固後，可(ke)以打開模具取出(chū)零件。塑料在模具(jù)中停留🤞的時間越(yuè)長，外殼就越厚。這(zhe)是一個😍相對高自(zì)由度的工藝，可以(yǐ)生産出更複雜的(de)形狀并獲得良好(hao)🐕的外觀細節。汽車(che)内飾通常由PVC和TPU制(zhì)成，這通常用于表(biǎo)面，如儀表闆和門(men)把手上。
(3) 旋轉成型(xíng)
将一定量的塑料(liao)熔化液放入加熱(re)的兩片式封閉模(mó)具中，然🆚後旋轉模(mo)具，使材料均勻地(dì)分布在模具壁上(shang)。凝固後，可以打開(kai)模具取出成品。在(zai)這個過程🌂中，使用(yong)空氣或水來冷卻(que)成品。成品必❌須具(jù)有中空結構，由于(yu)🎯旋轉的原✔️因，成品(pin)會有一個柔軟的(de)曲線。在開始時，塑(sù)料液體的數量決(jue)定了壁厚。它經常(chang)被用來制作軸向(xiàng)對稱的圓形物體(ti)，如陶器花盆、兒童(tóng)遊樂設備、照明設(shè)🈲備、水塔設備等。
吹(chui)塑成型
吹塑也被(bei)稱為中空成型。機(jī)器的中間覆蓋着(zhe)一個㊙️吹塑裝置🔴。塑(su)料原料被加熱并(bìng)通過一個模具，該(gai)模具将把塑㊙️料擠(jǐ)壓成中空管條。當(dāng)兩個模具關閉時(shí)，它們将🈲切斷剩餘(yu)的材料，然後将空(kōng)氣吹入模具。這時(shi)，塑料會像吹氣球(qiú)一樣充滿整個模(mó)具内壁，最後🤞，冷卻(què)後取出成品。使用(yong)的材料有ABS、LDPE、HDPE、PP、PC、PS等，産品(pǐn)多為各種瓶罐，以(yǐ)及用于汽車和醫(yī)療的充液部件。
塑(su)料擠出
擠壓成型(xíng)包括加熱和軟化(hua)熱塑性材料，然後(hou)将其擠壓到成型(xing)模具中進行成型(xíng)。塑料将形成與模(mo)具一緻的橫截面(mian)。長的部分被擠出(chū)後，它被冷卻，然後(hou)根據需❄️要，被切割(gē)成所需的長✏️度。擠(jǐ)壓🚶成型設備成本(běn)低，應用廣泛。大多(duo)💚數采用自動化生(shēng)産，主要用于生産(chǎn)管材、闆材、棒材、薄(bao)膜、水管、零件、塑料(liào)闆、塑料帶、電纜等(deng)。
塑料(liao)熱成型
熱成型是(shi)将厚度均勻的材(cai)料放在模具中，加(jiā)熱使材料軟化，用(yòng)材料覆蓋在模具(jù)表面，然後在外力(lì)的作用下冷卻後(hòu)進行擠壓。在冷卻(què)階段後，它就會凝(ning)固，得到成品。熱成(chéng)型可以細分⚽為熱(rè)壓成型（壓縮成型(xing)）和真空🧑🏾🤝🧑🏼成型。其區(qu)别在于施加壓力(lì)的方式不同。
壓縮成型是(shì)一種方法，将塑料(liào)顆粒材料放在加(jiā)熱的🚶♀️模具上🌐，在相(xiang)同的高溫下，通過(guò)第二個模具的下(xia)壓而成型。它也被(bèi)稱為熱壓縮成型(xing)。成品的壁厚取決(jué)于模具之間的間(jian)隙🏒。當模具分離時(shí)，成品将被頂❌針推(tuī)出。因📧為在這個㊙️過(guo)程中沒有澆注口(kou)和流道系統，所以(yi)原材料不可能丢(diu)📞失。可以成型的塑(sù)料材料包括PF、MF、UF和EP。後(hou)期加工可以去除(chu)不必要的多餘材(cai)料。壓縮成型通常(cháng)用于制造熱固性(xing)塑料🌂制品和玻璃(li)纖🌐維增強材料的(de)塑料制品。它特别(bié)适用于形狀簡單(dan)、沒有内倒角的物(wù)體，以💚及較厚的部(bu)件，如重型❓部件、插(cha)座、杯和闆等。
(2) 真空(kōng)成型
真空成型也(yě)可稱為真空熱成(chéng)型。塑料片被均勻(yun)加熱軟❌化後，機器(qi)将塑料片與模具(ju)接觸，并将空氣抽(chou)出，形成真空狀态(tài)，使塑料片緊緊地(dì)覆蓋在模具上🛀進(jìn)行成型。成品被允(yun)許在模具㊙️上冷卻(que)☔下來。由于真空成(cheng)型是💋一種低壓工(gōng)藝，對模具材料的(de)限制很少♉。真空成(chéng)型技術适用于打(da)樣和大規模生産(chan)。木材和😄石膏可以(yi)少量使用，而環氧(yǎng)樹脂或耐磨鋁可(ke)以用作大規模生(shēng)産的🙇🏻模具。所有形(xing)式的熱塑性塑料(liao)闆都可以使用，最(zui)常見🈚的是PS、ABS、丙烯酸(suān)和PC。它們通常用于(yu)烘焙用具🌈、浴缸、包(bao)裝材料、家具、汽車(che)内飾等應用。
塑料(liào)注射成型
在塑料(liào)注射成型中，顆粒(li)狀的原材料被送(sòng)入機器，在那裡🐇被(bei)加☔熱，熔化的塑料(liào)被高溫高壓地注(zhu)射到不鏽鋼模具(jù)中。然後溫度降低(dī)，用頂針将成品頂(dǐng)出。可以使用的材(cái)料和應🥵用範圍很(hěn)廣，因為鋼制模具(ju)可以生産複雜、高(gāo)精度和多樣化的(de)成品。開模的相對(duì)成本很高🌍，所以通(tōng)常要增加産量來(lai)🤞分擔模具成❌本。塑(su)料注射成型可以(yi)生産廣泛的物品(pin)，包括日用品、汽車(che)零部件、醫療設備(bei)、電子産品、嬰兒玩(wán)具等等。
塑料焊接(jiē)
焊接是利用熱量(liàng)融化熱塑性塑料(liao)來連接塑料物體(ti)㊙️的過🛀程。其方法分(fèn)為接觸和非接觸(chù)；接觸型焊接包括(kuò)振動摩擦焊接，非(fei)接觸型包括超聲(sheng)波、激光、紅外線、氣(qi)體對流焊接等。
(1) 摩(mó)擦焊接
在設定的(de)壓力、振動幅度和(hé)頻率下，兩個塑料(liao)物體⛷️迅🎯速💁相🐅互摩(mó)擦，産生熱量。塑料(liào)在接縫處變為熔(rong)融狀态，兩個表面(miàn)被夾住，形成接縫(féng)。這種工藝适用于(yú)🔆熱塑性材料和半(ban)結晶👣性樹脂，如HDPE、PP和(hé)TPO。常見的應用是汽(qì)車進氣歧管、儀表(biao)👣闆、汽車燈和其他(ta)航空應用。通㊙️常情(qíng)況下，熔融塑料會(hui)從接頭處流出來(lai)，産生閃光🙇♀️，但這種(zhong)工藝不需要高成(cheng)本的模具，就能達(da)到良好的氣密性(xing)。
(2) 激光焊接
激光焊(han)接是采用兩個物(wu)體必須疊加的方(fang)式。上層可🔱以被🈲激(ji)光光穿透。激光将(jiang)穿透上層并照亮(liàng)吸收激光的下層(céng)。下層表面熔化并(bing)将熱量傳導給上(shàng)層物體。夾子用于(yu)調節物🌈體之間的(de)緊密度，類似的塑(sù)🔞料具有高度的連(lian)接穩定性。
塑料發(fa)泡
